声明

本文是学习GB-T 28691-2012 高精度梯形螺纹拉削丝锥. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了高精度梯形螺纹拉削丝锥的型式和尺寸、螺纹公差、技术要求、标志和包装的基本

要求。

本标准适用于加工梯形螺纹(JB/T 2886—2008
中7、8、9级非配作螺母)用的高精度梯形螺纹拉削

丝锥(以下简称丝锥)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 5796.1—2005 梯形螺纹 第1部分:牙型(ISO 2901:1993,MOD)

JB/T 2886—2008 机床梯形丝杠、螺母 技术条件

3 型式和尺寸

3.1 丝锥的型式尺寸按图1和表1规定。

style="width:8.29335in;height:3.33322in" />

a) 螺纹公称直径小于或等于30 mm

style="width:5.06in;height:3.42012in" />

b) 螺纹公称直径大于30 mm

说明:校准部分长度尺寸l₂ 为5~6个螺距P。 总长度尺寸l
及每组支数,根据使用需要确定。

1

GB/T 28691—2012

1 单位为毫米

代号

螺距

P

大径

d

.

li

l₂

min

L

ls

a

A

尺寸

公差

(h8)

尺寸

公差

(H12)

Tr8×1.5

1.5

8.3

6.5

0

—0.022

25

42

12

12

5.0

Tr10×2

2

10.5

8.0

6.3

Tr12×2

12.5

10.0

7.1

Tr16×2

16.5

14.0

0

-0.027

11.2

Tr18×2

18.5

16.0

12.5

Tr20×2

20.5

18.0

14.0

Tr12×3

3

12.5

9.0

0

-0.022

7.1

Tr14×3

14.5

11.0

0

—0.027

56

18

15

9.0

Tr24×3

24.5

21.0

0

—0.033

30

16.0

Tr26×3

26.5

23.0

18.0

Tr28×3

28.5

25.0

20.0

Tr30×3

30.5

27.0

20

8

+0.15

0

Tr32×3

32.5

29.0

Tr36×3

36.5

33.0

0

-0.039

Tr40×3

40.5

37.0

Tr44×3

44.5

41.0

Tr50×3

50.5

47.0

Tr55×3

55.5

52.0

0

-0.046

Tr60×3

60.5

57.0

Tr16×4

4

16.5

12.0

0

—0.027

10.0

Tr18×4

18.5

14.0

11.2

Tr20×4

20.5

16.0

12.5

Tr22×5

5

22.5

17.0

Tr24×5

24.5

19.0

0

-0.033

14.0

Tr26×5

26.5

21.0

16.0

Tr28×5

28.5

23.0

18.0

Tr30×6

6

31.0

24.0

20.0

Tr32×6

33.0

26.0

8

+0.15

0

Tr34×6

35.0

28.0

Tr36×6

37.0

30.0

Tr40×6

41.0

34.0

0

-0.039

GB/T 28691—2012

1 ( ) 单位为毫米

代号

螺距

P

大径

d

.

Li

l₃

min

L

a

A

尺寸

公差

(h8)

尺寸

公差

(H12)

Tr38×7

7

39.0

31.0

0

-0.039

30

56

20

15

8

+0.15

0

Tr40×7

41.0

33.0

Tr42×7

43.0

35.0

Tr44×7

45.0

37.0

Tr46×8

8

47.0

38.0

32

Tr48×8

49.0

40.0

Tr50×8

51.0

42.0

26

17

10

Tr52×8

53.0

44.0

Tr40×10

10

41.0

30.0

63

15

8

+0.18

0

Tr65×10

66.0

55.0

0

—0.046

17

12

Tr70×10

71.0

60.0

Tr75×10

76.0

65.0

Tr80×10

81.0

70.0

Tr44×12

12

45.0

32.0

0

—0.039

20

15

8

+0.15

0

Tr50×12

51.0

38.0

26

17

10

Tr85×12

86.0

73.0

0

-0.046

12

+0.18

0

Tr90×12

91.0

78.0

注1:在不等径成组丝锥,在第一粗锥、第二粗锥、第 ……粗锥的柄部应分别切制1条、2条 …… 圆环标志,以示

区 别 。

注2:丝锥按直槽或螺旋槽生产,由制造厂决定。

注3:da'与d。基本尺寸相同,公差由制造厂决定。

3.2 拉削长度分为如下四组:

≥18 mm~≤30 mm;>30 mm~≤50mm;>50 mm~≤80 mm;>80 mm~≤120 mm。

3.3 标记示例:

a) Tr24×5 右旋,拉削长度30 mm~50
mm,单支,1级梯形螺纹拉削丝锥的标记为: 梯形螺纹拉削丝锥 Tr24×5-1 30-50
GB/T 28691—2012

b) Tr90×12 右旋,拉削长度80mm~120mm,
两支组,2级梯形螺纹拉削丝锥的标记为: 梯形螺纹拉削丝锥 两支组Tr90×12-2
80-120 GB/T 28691—2012

c) Tr30×12(P6)左旋,拉削长度50mm~80mm,
两支组,2级梯形螺纹拉削丝锥的标记为: 梯形螺纹拉削丝锥 两支组
Tr30×12(P6)L-2 50-80 GB/T 28691—2012

4 螺纹公差

丝锥的螺纹公差分为三级:1级、2级和3级。丝锥的螺纹牙型按 GB/T

偏差按图2和表2规定,中径应在校准部分起点处检查。

5796.1 的规定,尺寸极限

GB/T 28691—2012

style="width:6.40001in;height:3.49998in" />

2

2

公称直径

d

mm

螺距

P

mm

大径d

中径d2

小 径 d₁

螺距偏差

μm

牙侧角 偏差 (')

1级

2级

3级

下偏差

μm

上偏差

μm

下偏差

μm

上偏差

μm

下偏差

μm

上偏差

μm

下偏差

μm

上偏差

μm

下、上

偏差

μm

测量

牙数

1、2、3

1、2、3

5.6~11.2

1.5

+70

自 行 规 定

+25

+47

+34

+56

+43

+64

自 行 规 定

7

±10

±10

2

+79

3

+89

>11.2~

22.4

2

+84

3

+94

4

+113

5

+119

8

+150

+30

+55

+40

+65

+50

+75

±8

>22.4~

45.0

3

+106

+25

+47

+34

+56

+43

+63

士10

5

+125

6

+140

+30

+55

+40

+65

+50

+75

±12

±8

7

+150

8

+158

10

+168

12

+178

+36

+66

+48

+78

+60

+90

>45.0~

90.0

3

+113

+25

+47

+34

+56

+43

+64

±10

4

+126

8

+168

+30

+55

+40

+65

+50

+75

±8

9

+178

10

12

+200

+36

+66

+48

+78

+60

+90

注1:各级丝锥小径d,均应小于被加工螺母的最小小径(丝锥小径由牙底圆弧与牙侧切点处测量)。

注2:丝锥大径d、中径d2、小径d₁ 的基本尺寸分别和梯形内螺纹基本尺寸D、D₂ 、D₁相同。

5 技术要求

5.1 丝锥的公差

5.1.1 形状和位置公差

丝锥各部分外径(刀齿部分为大径)对公共轴线的径向圆跳动按表3规定。

3

GB/T 28691—2012

单位为毫米

丝锥螺纹公差级别

切削部分

校准部分

前导、后导及柄部

1、2、3级

0.02

0.015

0.015

5.1.2 长度公差

丝锥各部分长度尺寸公差为 h18。

5.1.3 丝锥螺纹公差和丝锥大径

5.1.3.1 丝锥螺纹公差的要求参见附录 A。

5.1.3.2 丝锥大径的要求参见附录 B。

5.2 丝锥的材料和硬度

5.2.1 材料

丝锥用 W6Mo5Cr4V2 或同等性能的其他牌号高速工具钢制造;

高性能丝锥用 W2Mo9Cr4VCo8 或同等性能的其他牌号高性能高速钢制造。

5.2.2 硬度

普通高速钢丝锥:刀齿和后导部不低于63 HRC; 前导部不低于61 HRC;
柄部不低于40 HRC。

高性能高速钢丝锥:刀齿和后导部不低于65 HRC; 前导部不低于62 HRC;
柄部不低于40 HRC。

5.2.3 表面处理

丝锥允许进行表面强化处理。

5.3 丝锥的外观和表面粗糙度

丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的表面缺陷。

丝锥的前面和容屑槽的连接应圆滑。

丝锥的表面粗糙度按表4规定。

4

单位为微米

项 目

丝锥螺纹公差级别

1、2、3级

螺纹表面(包括顶面)、刀齿前面、刀齿后面

Rz3.20

前导、后导及柄部表面

Ra0.63

GB/T 28691—2012

5.4 丝锥螺纹部分牙型

丝锥螺纹部分牙型应进行铲磨(包括牙顶),校准部分大径应有倒锥度。

丝锥不完全齿应修除。

6 标志和包装

6.1 标志

6.1.1 产品上应标志:

——制造厂或销售商的商标;

——螺纹代号及螺纹公差级别;

——丝锥螺旋方向(左螺旋标 L, 右螺旋不标志);

——丝锥的拉削长度;

——成组丝锥的粗锥记号;

——材料代号。

6.1.2 包装盒上应标志:

— 制造厂或销售商的名称、地址和商标;

— 丝锥的标记;

——材料代号或牌号;

— 件数;

——制造年月。

6.2 包装

丝锥在包装前应经防锈处理,包装应牢固,防止运输过程中损伤。

GB/T 28691—2012

A

(资料性附录)

关于丝锥螺纹公差的几点说明

A.1 丝锥中径公差 T 、 下偏差 ei、上偏差 es 数值,是按t(JB/T

公差 Tp,) 的百分比计算得出。由表 A.1 给出。

A.1

2886—2008 中非配作螺母8级中径

单位为微米

丝锥螺纹公差级别

丝锥中径下偏差

ei

丝锥中径公差

T

丝锥中径上偏差

es

1级

0.30t

0.25t

0.55t

2级

0.40t

0.65t

3级

0.5t

0.75t

A.2 本标准规定的丝锥中径公差带相对于内螺纹中径公差带关系,按图 A.1
所示。

内螺纹中径公差带

丝锥中径公差带

style="width:7.33991in;height:3.98002in" />

基本螺纹中径

注:基本牙型的螺纹中径(D₂=d₂)。

A.1

A.3 与各级丝锥相适应的加工内螺纹精度见表 A.2。

A.2

丝锥螺纹公差级别

相适应的内螺纹中径精度

1级

7级

2级

8级和9级

3级

9级

由于影响攻丝尺寸的因素很多,诸如拉削的材料性质、机床和工装的精度、切削速度、润滑冷却液种
类等。因此,表 A.2
所列丝锥适应范围,仅作为选择丝锥时的参考。使用者可按加工条件,生产经验或

通过试验,选用适当的丝锥螺纹公差级别。

GB/T 28691—2012

B

(资料性附录)

关于丝锥大径的说明

B.1 GB/T 5796.3—2005 与 JB/T 2886—2008
存在差异,本附录给出了基于JB/T 2886—2008 的 丝

锥大径基本尺寸及公差的参考值(见表B.1)。

B.1

单位为毫米

规 格

螺母大径D

丝锥大径d

基本尺寸

公 差

基本尺寸

公 差

T10×2

10.00

+0.328

0

10.295

0

一0.0492

T12×2

12.00

12.295

T16×2

16.00

16.295

T18×2

18.00

+0.355

0

18.320

0

—0.053

T20×2

20.00

20.320

T12×3

12.00

+0.372

0

12.335

0

-0.056

T14×3

14.00

14.335

T24×3

24.00

+0.408

0

24.367

0

-0.061

T26×3

26.00

26.367

T30×3

30.00

+0.428

0

30.385

0

-0.064

T32×3

32.00

32.385

T36×3

36.00

36.385

T40×3

40.00

40.385

T44×3

44.00

44.385

T50×3

50.00

+0.440

0

50.396

0

-0.066

T55×3

55.00

55.396

T60×3

60.00

60.396

0

—0.066

T16×4

16.00

16.396

T18×4

18.00

18.396

T20×4

20.00

20.396

T22×5

22.00

+0.515

0

22.464

0

-0.077

T24×5

24.00

24.464

T26×5

26.00

26.464

T28×5

28.00

28.464

GB/T 28691—2012

B.1 ( 续 ) 单位为毫米

规 格

螺母大径D

丝锥大径d

基本尺寸

公 差

基本尺寸

公 差

T30×6

30.00

+0.578

0

30.520

0

-0.087

T34×6

34.00

34.520

T36×6

36.00

36.520

T40×6

40.00

40.520

T46×8

46.00

+0.690

0

46.621

0

-0.104

T48×8

48.00

48.621

T50×8

50.00

50.621

T52×8

52.00

52.621

T40×10

40.00

+0.745

0

40.671

0

-0.110

T65×10

65.00

+0.790

0

65.711

0

—0.120

T70×10

70.00

70.711

T80×10

80.00

80.711

T44×12

44.00

+0.865

0

44.779

0

—0.130

T50×12

50.00

50.779

T55×12

55.00

55.779

T85×12

85.00

+0.895

0

85.806

0

—0.134

T90×12

90.00

90.806

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